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天然氣熔鋁爐(坩堝爐)

生產能力:
注:此生產能力只是均值,具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準

適用物料:
天燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

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 天然氣熔鋁爐的用途:
 
    天燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。
 
※ 天然氣熔鋁爐的結構:
 
  天燃氣熔鋁爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進料段、鐵水增熱爐六大部分組成,含增熱爐的為鑄造爐,巖棉出產不含增熱爐。
 
※ 天然氣熔鋁爐的工作原理:
 
    天然氣熔鋁爐可直接接入低壓力燃氣管道,不需要調壓站。其燃氣閥門為低壓閥門。燃氣閥門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃氣壓力調節閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調節閥門為同一個閥,可根據用戶要求另外設置燃氣最高壓力開關、燃氣最低壓力開關; 燃氣壓力調節閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱( 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱),閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 ( 88.9 毫米水柱 ) ,液化石油氣閥門壓力要求 11 英寸水柱。
    天燃氣熔鋁爐缸首要是包容必定量的熔化料,并進行鐵水和爐渣的分離;焚燒段首要是完成天然氣焚燒,發生高溫爐氣,完成質料快速熔化;爐排,首要作用是支撐陶瓷球和熔化質料,帶來必定熱量丟失;熔化段是由陶瓷球和熔化質料組成,陶瓷球首要是進行過熱,發生爐渣對鐵水維護;進料段是對熔化質料分批次進爐,完成連續出產。增熱爐是完成鐵水增熱和調制的設備,增熱熱源可為電或燃氣,現在是電增熱。
 
※ 天然氣熔鋁爐的選用:
 
  天燃氣熔鋁爐的天然氣鑄造現在分兩種:對高溫鐵水,選用燃氣與電雙聯是最佳辦法,即熔鋁爐與增熱爐雙聯,如鐵水溫度1500℃以上,如球墨鑄鐵和鑄鋼等,該辦法可完成燃氣的快速熔化與電的快 速升溫的長處;對鐵水溫度低于1450℃,運行本錢和投資綜合為熔鋁爐單獨熔化為最佳,如灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵,國內產品多以灰口鑄鐵為主。
 
 

產品優勢


天然氣熔鋁爐優勢特點:
 
    1、保溫性能好,耐火材料選擇美聯礦做整體澆注料,外包保溫磚和保溫棉,因此保溫效果顯著。
    2、能耗較低,熔化一噸鋁只需耗天然氣65-75方,耗煤氣150-180方,與國內同類型產品相比較,能耗非常低;采用進口溫度儀,PID控制,爐溫穩定度控制在≤±5℃,且爐壁溫升≤30。
    3、應用廣泛,該天然氣熔鋁爐應用范圍廣泛,除了可用于熔液的蒸發、濃縮和結晶以外,還可用于固體物質的灼燒,或易拉罐的熔化等,性價比較高 。
    4、母料范圍寬泛,該電天然氣熔鋁爐的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線、易拉罐等,但值得注意的是若母料全為鋁線、易拉罐等廢料,需要配合破碎機、干燥裝置、輸送裝置等。
    5、性能安全穩定,選用進口石墨坩堝,導熱性能好,無鐵質增生,性能較穩定,控制系統配有漏湯報警、超溫報警等功能,保證了設備及操作的安全。
    6、使用壽命長,進口的石墨坩堝除了導熱性能好,安全穩定之外,還大大延長了天然氣熔鋁爐的使用壽命,在正常使用和正規維護的情況下,石墨坩堝7—8個月更換一次,而爐體的使用壽命可達5年之久。

天然氣熔鋁爐技術參數:


熔煉爐技術參數

技術參數

客戶案例

江蘇誠超鋁業

日運轉量:40-50t

產 量:5t/h

生產線簡紹:采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有節能環保,生產流程短,設備投資小等優點

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長葛大周

日運轉量:300-400t

產 量:50t/h

生產線簡紹:該鋁灰處理設備自動化程度高,操作方便,故障率低,性價比高。

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